A lábbeligyártás folyamatosan fejlődő világában az anyagválasztás döntő szerepet játszik a végtermék minőségének, tartósságának és teljesítményének meghatározásában. Az iparágban gyakran használnak különféle gyantákat, beleértve a PVC-t (polivinil-klorid), az RB-t (gumi), a PU-t (poliuretán) és a TPR-t (termoplasztikus gumi). A cipők tartósságának és kopásállóságának fokozása érdekében gyakran adnak hozzá töltőanyagokat, például kalciumport.
Vizsgáljunk meg néhány gyakori talpanyagot és a szervetlen töltőanyagok alkalmazását bennük:
01. RB gumitalpak
A gumitalpak, amelyek akár természetes, akár szintetikus gumiból készülnek, puhaságukról és kiváló rugalmasságukról ismertek, így ideálisak különféle sportokhoz. A természetes gumi azonban nem túl kopásálló, így inkább beltéri sportcipőkhöz alkalmas. A gumitalpak megerősítésére jellemzően kicsapott szilícium-dioxidot használnak töltőanyagként, amelyhez kis mennyiségű kalcium-karbonátot adnak a kopásállóság és a sárgulásgátló tulajdonságok fokozása érdekében.
02. PVC talpak
A PVC egy sokoldalú anyag, amelyet olyan termékekben használnak, mint a műanyag szandálok, bányászcsizmák, gumicsizmák, papucsok és cipőtalpak. Gyakran adnak hozzá könnyű kalcium-karbonátot, egyes készítményekben pedig 400-800 mesh nehéz kalciumot is tartalmaznak az igényektől függően, jellemzően 3-5% mennyiségben.
03. TPR talpak
A hőre lágyuló gumi (TPR) ötvözi a gumi és a hőre lágyuló műanyagok tulajdonságait, így a gumi rugalmasságát biztosítja, miközben a műanyagokhoz hasonlóan feldolgozható és újrahasznosítható. A kívánt tulajdonságoktól függően a készítmények tartalmazhatnak adalékanyagokat, például kicsapott szilícium-dioxidot, nano-kalciumot vagy nehéz kalciumport a kívánt átlátszóság, karcállóság vagy általános tartósság elérése érdekében.
04. Fröccsöntött EVA talpak
Az EVA-t széles körben használják sport-, hétköznapi, szabadtéri és utazócipők középtalpaként, valamint könnyű papucsokban. Az elsődleges töltőanyag a talkum, amelynek adagolási aránya a minőségi követelményektől függően 5-20% között változik. A nagyobb fehérséget és minőséget igénylő alkalmazásokhoz 800-3000 mesh szemcseméretű talkumport adnak hozzá.
05. EVA lemez habosítás
Az EVA lemezhabosítást különféle alkalmazásokban alkalmazzák, a papucsoktól a középtalpig, a lemezeket formázzák és különböző vastagságokra vágják. Ez az eljárás gyakran magában foglalja 325-600 mesh szemcseméretű nehéz kalcium hozzáadását, vagy akár finomabb minőségű, például 1250 mesh szemcseméretű kalciumot a nagy sűrűségű követelmények teljesítéséhez. Bizonyos esetekben bárium-szulfát port használnak speciális követelmények teljesítéséhez.
A XINZIRAIN-nél folyamatosan hasznosítjuk mélyreható anyagtudományi ismereteinket, hogy innovatív és kiváló minőségű lábbeli megoldásokat kínáljunk. A talpanyagok bonyolultságának megértése lehetővé teszi számunkra, hogy olyan cipőket készítsünk, amelyek megfelelnek a tartósság, a kényelem és a dizájn legmagasabb szabványainak. Azzal, hogy az anyaginnováció élvonalában maradunk, biztosítjuk, hogy termékeink ne csak megfeleljenek, hanem túl is szárnyalják globális ügyfeleink elvárásait.
Közzététel ideje: 2024. augusztus 19.