Építsd fel trendi lábbeli márkádat 3D technológiával
Használja 3D nyomtatási szolgáltatásainkat a fejlesztés felgyorsításához és a kiváló minőségű, trendvezérelt lábbeli kollekciók egyszerű létrehozásához.
3D nyomtatott lábbelik: Ahol az innováció találkozik a dizájnnal
Lépj be a lábbelikészítés jövőjébe a következő generációs 3D nyomtatási technológiával. Az ötlettől a viselhető művészeti alkotásig – elképzeléseidet élvonalbeli termékekké alakítjuk.
A mi folyamatunk
1. Koncepciótól a digitális tervrajzig
Ön adja a vázlatot – mi pedig részletes 3D modellé alakítjuk. Tervezőink együttműködnek az Ön csapatával, vagy önállóan dolgoznak, hogy előremutató, trendi stílusokat alkossanak.
2. Speciális anyagválasztás
Hozzáférés a 3D nyomtatott lábbelianyagok teljes spektrumához: rugalmas gyanták, TPU, EVA-szerű polimerek és nagy teljesítményű keverékek. Maximális kényelem, tartósság és futurisztikus esztétika érdekében tervezve.
3. Precíziós nyomtatás és összeszerelés
A 3D nyomtatás erejét kihasználva cipődet zökkenőmentes, egy darabból álló vagy moduláris alkatrészekből tökéletesen összeszerelve alkotjuk meg – a legmagasabb szinten biztosítva a formát és a funkciót.
Miért válassza a 3D nyomtatást?
Gyorsabb indítási ciklusok
Csökkentse a fejlesztési időt a rendkívül pontos virtuális prototípusokkal és az azonnali iterációval.
Zökkenőmentes digitális átvitel
Könnyedén fejlesztheti és adaptálhatja a terveket a kollekciók között anélkül, hogy a nulláról kellene kezdenie.
Alacsonyabb termelési költségek
Kevesebb minta. Kevesebb hulladék. Okosabb logisztika.
Globális együttműködés
Valós idejű tervjóváhagyások és frissítések – függetlenül attól, hogy hol tartózkodik a csapata.
Továbbfejlesztett értékesítési eszközök
A nagy hatású 3D-s vizuális elemek jobb marketinget, jobb prezentációkat és gyorsabb eladást tesznek lehetővé.
Környezetbarát innováció
Kevesebb fizikai minta kisebb környezeti terhelést és intelligensebb jövőt jelent.
GYIK
Széles választékban kínálunk fejlett anyagokat, beleértveTPU a rugalmasságért és tartósságért, nejlon a szerkezeti szilárdságért, rugalmas gyanták a kényelemért, és környezetbarát, újrahasznosított opciók.Minden egyes anyagot úgy válogattak össze, hogy biztosítsák a teljesítményt, a kényelmet és a fenntarthatóságot.
Gyártási folyamatunkban SLS (szelektív lézeres szinterezés), SLA (sztereolitográfia) és FDM (olvadt leválasztásos modellezés) technológiákat alkalmazunk. Minden egyes módszert a terv összetettsége, a szükséges szilárdság és a vizuális esztétika alapján választunk ki.
A 3D modellezéstől a végső összeszerelésig a teljes folyamat jellemzően 2-4 hetet vesz igénybe. Ez magában foglalja a tervellenőrzést, az anyagválasztást, a nyomtatást és az utófeldolgozást.
Az ár a terv összetettségétől, az anyagválasztástól és a mennyiségtől függ. A prototípusok ára általában néhány száz és néhány ezer USD között mozog, nagyobb gyártási sorozatok esetén költségcsökkentésre van lehetőség.
Igen. A 3D nyomtatás csökkenti az anyagpazarlást, minimalizálja az energiafogyasztást, és támogatja az újrahasznosított és bioalapú anyagok használatát – így hatékony eszközzé válik a fenntartható divatfejlesztésben.
A megfelelő anyagválasztással és tervezéssel a 3D nyomtatott cipők kiváló tartósságot, teljesítményt és kényelmet kínálnak – teljes mértékben alkalmasak mindennapi viseletre és sportos használatra is.
A 3D nyomtatás nagyobb tervezési szabadságot, gyorsabb termékfejlesztést, könnyűszerkezetes építést, egyedi méretezést és fenntartható termelést tesz lehetővé – segítve márkáját abban, hogy az innováció és a stílus terén is élen járjon.
